Introduzione al principio di funzionamento del collettore di polveri per lavorazione del legno Henan

Nell'industria della lavorazione del legno e del mobile, è inevitabile che durante la lavorazione del legno, la lucidatura degli utensili e la produzione di vernici si generino una grande quantità di polvere di particolato e segatura. Queste cose aderiranno alla superficie dell'attrezzatura del pezzo, compromettendo seriamente l'installazione del pezzo e la qualità del prodotto. Nel tempo, può anche portare alla rottamazione dei componenti degli utensili. La grande quantità di polvere di particolato scaricata influisce anche sulla salute dei lavoratori e non è favorevole all'ambiente naturale. Con il raccoglipolvere per la lavorazione del legno, non devi più preoccuparti di questi problemi.

　　

I collettori di polvere per la lavorazione del legno Henan sono composti principalmente da ventilatori. I collettori di polvere comuni per la lavorazione del legno possono essere visti ovunque e gli aspirapolvere domestici sono piccoli collettori di polvere per la lavorazione del legno. Le grandi fabbriche di lavorazione del legno, come le fabbriche, utilizzano il controllo integrato per la rimozione della polvere multicilindrica su larga scala, che è caratterizzato dal suo piccolo volume per l'installazione e la manutenzione, dall'alto tasso di filtrazione, dall'alto tasso di rimozione della polvere e dall'uso diffuso del trattamento industriale del gas con inquinamento da particelle pesanti. Il collettore di polveri per la lavorazione del legno raggiunge la depurazione del gas attraverso tre sistemi: filtrazione, ventilatore e conduttura. Il macchinario di produzione è collegato alla conduttura e al sistema di filtrazione e il ventilatore genera pressione dell'aria per attirare la polvere. Il principio di diversi prodotti è lo stesso, l'unica differenza è la prestazione del ventilatore e del sistema di filtrazione. Diverse attrezzature di rimozione della polvere per la lavorazione del legno dovrebbero essere selezionate in base alle esigenze di produzione.

La maggior parte della produzione industriale moderna utilizza filtri a sacco a impulsi. La scatola è solitamente appesa sulla parte superiore dell'officina e il gas polveroso entra nella scatola. Le particelle più grandi nel gas cadono nella tramoggia della cenere della scatola del collettore di polvere attraverso agitazione dell'impulso, mentre le particelle più piccole sono ostruite dal flusso d'aria sulla superficie del sacchetto filtro. L'aria purificata viene scaricata attraverso l'uscita di scarico, che ha le caratteristiche di alta efficienza di rimozione della polvere, basso consumo energetico, basso costo e facile manutenzione.